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应铲除至设计标高以下0．2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。4．2施工排水地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止开挖后沟槽失稳；降低地下水位的方法，应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定；地下水位应降至槽底 点以下0.3—0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工；临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止施工对建筑物产生影响。管道敷设完成后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道坑定固结后，方可停止降低地下水。43管道基础槽底土基应符合下列要求：槽底土基的承载力较高(~>80KPa)时，可直接采用。但要求槽底连续平整。
原状土不能被扰动。槽底土基的承载力较低(承载力80KPa>承载力~>50KPa)时，原土需经降水固结或采取其它的方法处理后方可作为管道土基进行下道工序施工。槽底土基的承载力较差沩4．4管道安装HDPE缠绕增强管道施工环境温度宜在缩带；进行冷却，冷却时间约为15rain；为防接口合拢时已敷设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂。封口后压在已敷设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接合后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求；管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。雨季施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束尚未填土时。一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查。
如发生为宜、漂浮和拔口现象，应返工处理。4．5管道闭水试验管道铺设完成并经检查合格后且在回填前，应进行管道的闭水性试验；做闭水试验时应确保沟槽内无积水；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。管道闭水检验采用抽查方式，一般为四节检查井井段抽查一节；闭水检验规定为向管道充水保持上游管顶以上2m水头的压力，外观检查不得有漏水现象。4．6沟槽回填从管底基础至管顶以上0．7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0．15—0．20m，管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上范围内，宜回填砂土或接近 含水率的素土。管顶0．7m以上部分回填土。
近期有许多用户向我们咨询，如何正确搬运HDPE塑钢缠绕排水管，为此，宏泰管业总结了四个要领，希望你能够帮助到大家。 ，在长途运输时，为了节约空间与运顺成本，可采取套装方式，将小口径的HDPE塑钢缠绕排水管放进大口径管子内。但是需要特别注意的是，套装时管子内部必须设有衬垫材料，并且要将管子固定，避免在运输过程中发生管子与管子之间碰撞，从而造成HDPE塑钢缠绕排水管外表破损。第二，HDPE塑钢缠绕排水管应当采用有挡板的车辆运输，并且要管子的承口和插口两端交替堆放整齐，车辆两侧需加支垫，保护管子的安全。第三，HDPE塑钢缠绕排水管在搬运过程中，应当小心轻放，不得抛、摔、拖、拽、滚动管子，避免管子遭到剧烈撞击或被尖锐物划破。
PE塑钢缠绕排水管的使用规模越来越广，施工需求量增大，市场上许多质量低质的PE塑钢缠绕排水管也混入其间，牟取暴利，不会专业人员底子无法分辩，对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖，内层有划痕：通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料;料内有杂质;水套上有划伤;内层口模有划伤等。外壁有小孔：其缘由是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。
标准GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分聚乙烯塑钢缠绕排水管材》（本标准第二部分是各种缠绕类结构壁管，和塑钢缠绕排水管无关）这句话规定了波纹管的使用条件，若超出这个使用范围则标准将不一定能够适用，应按照使用环境具体分析。如今年在福州有一个用于涵洞的工程，波纹管并不是埋在地下的，而是置于涵洞中，涵洞中在雨季会充满水，因此产品为水下使用，在设计时就要考虑到浮力。波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个。
影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外， 标准还对蠕变比率（反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况，影响产品的使用寿命）和烘箱试验（反映波纹管内外壁结合强度是否足够，结构稳定性如何）有要求。2.刚开机时波峰不能成型，这时通常伴随着外层真空不能达到需要的真空度。这是波纹管生产中最常见的现象之一。参数方面，例如成型机的速度与挤出量不匹配，如挤出量不变的话，成型机速度过快则模块内的料坯太厚。
真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。2.扩口不良。内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了。
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