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大家都知道，现在很多地方都采用襄垣生物质颗粒燃料燃料，替代了之前以烧煤为主的能源，那么生物质颗粒燃料与煤都有哪些区别呢？或者说襄垣生物质燃料比煤燃料有哪些优势呢？我们一起来看下：1，含氢量比较。生物质锅炉燃料颗粒燃料含氢量稍多，挥发性明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。2，含碳量比较。生物质颗粒燃料含碳量较少，其中含碳量的也仅50％左右，相比燃煤锅炉热值较低。3，密度比较。生物质燃料的密度小，明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。4，含氧量比较。生物质锅炉燃料颗粒燃料含氧量多，其含氧量明显地多于煤炭，它使得襄垣生物质燃料热值低。5，生物质释放出的CO2很低，相比燃煤锅炉可以认为是CO2零排放。含硫琏比较。生物质燃料含硫墩低，大多小于0.12％，锅炉不必设置脱硫装置。6，生物质颗粒燃料可以与煤混合燃烧，提高燃烧效率。生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥，废物可以循环利用，矿物燃料煤则难以做到。
襄垣生物质颗粒燃料压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以襄垣生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物襄垣秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质压块燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。
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