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产品特点图

321 不锈钢扁钢的材料本质:钛元素赋予的 “抗腐蚀基因”
321 不锈钢扁钢的核心优势源于其精准的化学成分配比,尤其是钛(Ti)元素的加入,从根本上解决了 304 不锈钢在高温环境下的晶间腐蚀问题,奠定了其在高端工业场景的应用基础。
1. 核心化学成分:耐晶间腐蚀的 “密码”
根据 GB/T 3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》与 GB/T 1220-2007《不锈钢棒》标准,321 不锈钢的化学成分需满足严格范围,关键元素的作用如下:
铬(Cr):17.00%-19.00%:与 304 不锈钢类似,铬是形成钝化膜的核心元素。在常温或中低温环境下,铬与氧反应生成致密的 Cr?O?氧化膜,阻止内部金属氧化,保障基础耐蚀性;但区别于 304,321 的铬含量区间略低,需通过钛元素弥补高温下的耐蚀缺陷。
镍(Ni):9.00%-12.00%:镍含量高于 304 不锈钢(8.00%-11.00%),一方面增强钝化膜在高温(400-900℃)下的稳定性,避免膜结构因温度升高而破裂;另一方面提升材料的高温韧性,防止在高温受力时发生脆裂。
钛(Ti):≥5×C%(且≥0.10%):钛是 321 不锈钢的 “核心差异化元素”。其作用是 “优先与碳结合”—— 在高温加热(如焊接、邯郸附近当地热处理)时,钛会抢先与钢中的碳(C)反应生成 TiC 碳化物,而非让碳与铬结合形成 Cr??C?。这一过程可避免晶界处出现 “贫铬区”,从根本上解决 304 不锈钢在 450-850℃区间易发生的晶间腐蚀问题,是 321 不锈钢适应高温环境的关键。
碳(C):≤0.08%:虽与 304 不锈钢碳含量上限一致,但 321 的碳需通过钛 “固定”,因此实际生产中碳含量控制更严格(通常≤0.06%),避免钛含量不足导致碳无法完全结合。
其他元素:硅(Si≤1.00%)、邯郸附近附近锰(Mn≤2.00%)改善冶炼流动性与常温强度;磷(P≤0.045%)、邯郸本地附近硫(S≤0.030%)为有害杂质,需严格控制以避免影响焊接性能与高温塑性。

适用范围


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为什么选择我们

321 不锈钢扁钢的性能优势集中体现在高温稳定性与耐晶间腐蚀性上,核心力学性能与耐蚀性能指标如下:
性能类别 指标名称 常温(20℃)数值 高温(600℃)数值 应用意义
力学性能 抗拉强度(MPa) ≥520 ≥240 高温下抵抗拉伸断裂的能力
屈服强度(MPa) ≥205 ≥170 高温下抵抗塑性变形的能力
伸长率(%) ≥40 ≥30 高温下的塑性,避免加工开裂
耐蚀性能 晶间腐蚀试验(GB/T 4334) 合格(无晶间腐蚀) 合格(无晶间腐蚀) 保障高温焊接 / 热处理后耐蚀性
抗氧化温度(连续使用) - ≤870℃ 长期使用不发生明显氧化的上限
从数据可见,321 不锈钢扁钢在 600℃高温下仍能保持较高的强度与塑性,且经焊接、邯郸本地热处理后无晶间腐蚀风险,这是其区别于 304 不锈钢的核心优势,也是其能应用于高温工业场景的关键。
